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Precio competitivo de fábrica 3mm 6mm 8mm ASTM F67 Grado2 Médico Gr2 Varilla de titanio puro /Barra de ánodo de titanio
Información básica.
Especificación | Personalizado |
Marca comercial | DLX |
Origen | Jiangsu, China |
Código hs | 7505220000 |
Capacidad de producción | 1500 toneladas/año |
Descripción del Producto
Precio competitivo de fábrica 3mm 6mm 8mm ASTM F67 Grade2 Medical Gr2 varilla de titanio puro/barra de ánodo de titanio
Descripción del Producto
El titanio puro es un metal de color blanco plateado con muchas propiedades excelentes. La densidad del titanio es de 4,54 g/cm3, un 43% más ligero que el acero y ligeramente más pesado que el prestigioso metal ligero magnesio. La resistencia mecánica es aproximadamente la misma que la del acero, el doble que la del aluminio y cinco veces la del magnesio. El titanio es resistente a altas temperaturas, con un punto de fusión de 1942 K, que es casi 1000 K más alto que el oro y casi 500 K más alto que el acero. Estándar de alambre de titanio GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS Grado de alambre de titanio Número de etiqueta estadounidense: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12, Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533Número de etiqueta rusa: BT1-00, BT1-0, BT1-2, etc. Marcas nacionales: TAO, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, TC4ELI, TC11,Superficie del alambre de titanioSuperficie decapada Superficie brillanteAplicación de alambre de titanioArtículos militares, médicos, deportivos, gafas, aretes, sombrerería, perchas de galvanoplastia, alambre de soldadura y otras industrias. Estado de la placa titaniu Estado recocido (M) Estado procesado en caliente (R) Estado procesado en frío (Y) (recocido, detección de fallas ultrasónica) Estado de solución sólida (ST)
Marca | método de hacer | Estado de suministro | Especificación (milímetros) | ||
Espesor | Ancho | Longitud | |||
TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC4ELI, TC11, | laminado en caliente | R,M | >4,75~60 | 400-3000 | 1000-4000 |
Laminado en frío | Y,M,ST | 0,3-6 | 400-1000 | 1000-3000 | |
TB2 | laminado en caliente | CALLE | >4-10 | 400-3000 | 1000-4000 |
Laminado en frío | CALLE | 1 - 4 | 400-1000 | 1000-3000 | |
TBS, TB6, TBB | Laminado en frío | CALLE | 0,3-4,75 | 400-1000 | 1000-3000 |
Estándar de China | Composición química | Estándar americano | Estándar ruso | estándar japonés |
TA1 | Titanio puro industrial | GR1 | BT1-0 | TP270 |
TA1-1 | Titanio puro industrial (cambio de placa) | GR1 | BT1-100 | |
TA2 | Titanio puro industrial | GR2 | TP340 | |
TA3 | Titanio puro industrial | GR3 | TP450 | |
TA4 | Titanio puro industrial | GR4 | TP550 | |
TA7 | AlTi - 5-2,5 Sn | GR6 | BT5-1 | TAP5250 |
TA8 | Ti - 0,05 - Pd | GR16 | ||
TA8-1 | Ti-0.05Pd(cambio de placa) | GR17 | ||
TA9 | Ti - 0,2 - Paladio | GR7 | TP340Pb | |
TA9-1 | Ti - 0,2 - Paladio | GR11 | ||
Año fiscal 2010 | Tengo - 0,3-0,8 pulgadas | GR12 | ||
TA11 | Ti-8AL-1Mo-1V | TI-811 | ||
Año fiscal 2015 | Mo Ti - 6.5 - AL - 1-2-1 v zr | BT-20 | ||
TA17 | Ti-4AL-2V | πT-3B | ||
TA18 | Ti - 3-2,5V | GR9 | OT4-B | grifo3250 |
TB5 | Ti-15V-3AL-3Gr-3Sn | Ti-15333 | ||
TC1 | Ti - 2 Al - 1,5 Mn | OT4-1 | ||
TC2 | AlTi - 4-1,5 millones | OT4 | ||
TC3 | Ti-5AL-4V | BT6C | ||
TC4 | Ti-6AL-4V | GR5 | BT6 | TAP6400 |
TC10 | Ti 6 al - v - 2 Fe Cu sn - 0,5-0,5 | Tu-662 | ||
TC24 | Ti - 4,5 - AL fe - 3 v - 2 meses - 2 | SP-700 |
Fotos detalladas
Alta resistencia: La densidad de la aleación de titanio es generalmente de aproximadamente 4,51 g/centímetro cúbico, que es sólo el 60% de la del acero. La densidad del titanio puro es cercana a la del acero ordinario. Algunas aleaciones de titanio de alta resistencia superan la resistencia de muchos aceros estructurales aleados.
Alta actividad química: El titanio tiene una alta actividad química y tiene fuertes reacciones químicas con O, N, H, CO, CO2, vapor de agua, amoníaco, etc. en la atmósfera.
Buena resistencia a la corrosión : La aleación de titanio funciona en atmósferas húmedas y en medios de agua de mar, y su resistencia a la corrosión es mejor que la del acero inoxidable; es particularmente resistente a la corrosión por picaduras, a la corrosión ácida y a la corrosión por tensión; es resistente a álcalis, cloruros, gases, etc. Las sustancias orgánicas, el ácido sulfúrico, etc. tienen una excelente resistencia a la corrosión.
Resistencia a bajas temperaturas: Las aleaciones de titanio aún pueden mantener sus propiedades mecánicas a temperaturas bajas y ultrabajas. Las aleaciones de titanio con buen rendimiento a bajas temperaturas y elementos intersticiales extremadamente bajos, como el TA7, pueden mantener cierta plasticidad a -253°C.
Alta resistencia térmica : la temperatura de uso del titanio es varios cientos de grados más alta que la de la aleación de aluminio, aún puede mantener la resistencia requerida a temperatura media y puede funcionar durante mucho tiempo a una temperatura de 450 ~ 500 °C. Todavía hay una alta resistencia específica en el rango alto, pero la resistencia específica de la aleación de aluminio disminuye obviamente a 150°C. La temperatura de trabajo de la aleación de titanio puede alcanzar los 500°C, mientras que la de la aleación de aluminio es inferior a 200°C.
Pequeña conductividad térmica: la conductividad térmica del titanio = 15,24 W/ (mK) es aproximadamente 1/4 de brocado, 1/5 de hierro y 1/14 de aluminio, y la conductividad térmica de varias aleaciones de titanio es aproximadamente 1/4 de la del titanio. 50% de caída.
Perfil de la empresa
A lo largo de los años, hemos trabajado arduamente para promover y lograr la modernización de las ventas de aleaciones, y hemos cultivado y mejorado activamente la capacidad de innovación independiente de los empleados. Renovación y mejora integral del sitio, las instalaciones y el equipo originales de la empresa, y una moderna gestión informática. Esperamos establecer asociaciones a largo plazo y ganar reputación en el mercado.
Estamos aumentando la escala del comercio y de los clientes en todo el mundo. Con nuestra buena reputación nos hemos ganado la confianza de nuestros clientes. Ayuda a la modernización de nuestro país y promueve los intercambios económicos y técnicos con el resto del mundo. También esperamos mejorar la amistad con otros países y lograr un impacto positivo.
Esperamos sinceramente que usted y nosotros juntos, de la mano, creemos un futuro glorioso.
DLX Alloy, que es una fábrica de aleaciones desde hace más de 18 años, nos fundamos en 2002 y operamos primero con aleaciones de resistencia. Y en los últimos 20 años, investigamos y desarrollamos nuevos productos, como aleaciones de termopar, inconel, monel, hastelloy, aleaciones de alta temperatura y otros productos de aleaciones a base de níquel.
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